玉门炼厂拔头油回炼效果好

  “这项技改现已 运转 多半 年了,改造后我们的操作进行了一些调整。现在,我们每小时可认为 加催扮装 置和加氢设备 提供8吨左右的原料,设备 的运转 和出产 量也一直很平稳。”12月3日,在玉门炼厂重整车间,主操朱丽霞一边查看着DCS上C-801塔的温度和压力,一边介绍技改的状况 。

  近年来,跟着 玉门炼厂完成 接连 盈利,老炼厂转型开展 的脚步 也越迈越快。伴跟着 油品质量晋级 ,提高产品附加值,多产高效产品成为该厂提质增效的重要手法 。但在玉门炼厂重整车间,咱们却因为重整拔头油中硫化氢含量偏高,导致拔头油外销困难而发生 的憋库犯愁。

  在油品质量不断晋级 的今天,下降 油品硫含量无疑是其间 的要害 。为此,玉门炼厂相关各部门联合重整车间打开 了下降 重整拔头油硫含量的技能 改造论证。

  “我们车间有一座异构化单元的C-801蒸馏塔,现已 停用好几年了。假如 能改形成 一座脱硫塔,也许硫含量高的问题就能够 解决了。”重整车间主任周彤与该厂出产 部门研讨 后,提出了一个可行的方案。

  通过进一步的研判论证,C-801塔不只 可以下降 拔头油硫含量,并且 可以通过优化调整出产 方案,将C-801顶部异戊烷油安稳 进催扮装 置加工。这样既减少 了低效产品拔头油的产量,又能将此部分高辛烷值组分异戊烷油调入汽油中,添加 汽油产量。

  但通过比照 分析后,玉门炼厂发现拔头油辛烷值较高、饱和蒸汽压较高,而将所有拔头油悉数 先改善 C-801塔汽提,通过 汽提的拔头油进汽油加氢回炼,能够让 全厂汽油池辛烷值安稳 、饱和蒸汽压达标,增产更多的汽油。

  方案论证可行,玉门炼厂各部门便迅速开始了改造。添加 5道流程,一些辅助设备,以及DSC控制体系 。整个改造只花了不到1个月,本钱 也只有几千元。但通过此次技能 改造和优化调整,能够使 玉门炼厂每天增产汽油60吨左右。几千元的改造本钱 ,不只 一举解决了拔头油后路问题,还可年增效上千万元。

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